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HD741X液控止回閥（蝶閥）說明書資料介紹:

HD741X液控止回閥（蝶閥）：又叫液控止回閥，口徑一般D300以上，主要安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口，替代止回閥和閘閥的功能。工作時，蓄能液控止回閥蝶閥與管道主機配合，按照水力過渡過程原理，通過預設的啟閉程序，有效消除管路水錘，實現(xiàn)管路的可靠截止，起到保護管路系統(tǒng)安全的作用。蓄能液控止回閥蝶閥流阻系數(shù)小、自動化程度高、功能齊全、性能穩(wěn)定可靠，是我公司設計人員在廣泛搜集、研究、總結國內外同類產品性能的基礎上，引入閥門、液壓、電氣等行業(yè)的多項研究成果，厚積而薄發(fā)，開發(fā)出來的新一代智能化 節(jié)能產品。公司技術力量 ，并可根據(jù)用戶的特殊要求單獨進行設計，多方位滿足廣大用戶對該類產品的需要。

用途

主要安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口，替代止回閥和閘閥的功能。

特點:

1、可取代水泵出口處原電動閘閥和止回閥的功能，并把機、電、液系統(tǒng)集成為一個整體，減少占地面積及基建投資。
2、電液控制功能齊全，無需另外配置即可以作為一個獨立的系統(tǒng)單機就地調試、控制；也可以作為集散性控制系統(tǒng)（DCS）的一個設備單元，通過I/O通道由 計算機進行集中管理，與水泵、及其他管道設備實現(xiàn)聯(lián)動操作；并配有手動功能，無動力電源時也可以實現(xiàn)手動開、關閥，滿足特殊工況下的閥門調試、控制要求。
3、可控性好，調節(jié)范圍大、適應性強。電液控制系統(tǒng)設有多處調節(jié)點，可以按不同的管道控制要求進行啟閉程序設置，保證在滿足開、關閥條件時，閥門能夠自動按預先設定的時間、角度開啟和分快關、慢關兩階段。并能實現(xiàn)無電關閥，有效消除破壞性水錘，防止水泵和水輪機組飛逸事故的發(fā)生，降低管網系統(tǒng)的壓力波動，保障設備的安全可靠運行。
4、主閥密封面為三偏心金屬密封或雙偏心橡膠密封結構，啟閉輕松、密封可靠；并有一道額外加大的偏心，使閥門具有良好的自關閉、自密封性能。中、小通徑蝶板設計成流線型平板結構，大通徑蝶板設計成雙平板桁架式結構，排擠小，水流平順，閥門流阻系數(shù)僅為 0.15～0.8，遠小于止回閥的流阻系數(shù)（1.7～2.6）,節(jié)能效果明顯。

執(zhí)行標準:

基本參數(shù):

注:1,1Mpa=10.2㎏f/c㎡ 2,用于水電站時,密封試驗壓力可按電站高靜水頭計算值.

電動控制參數(shù):

外形結構連接尺寸:

液壓站:

1、電控箱 2、電磁閥 3、手動泵 4、壓力表 5、集成模塊 6、蓄能器 7、油泵電機組 8、油箱 9、標牌 10、檢修孔 11、液位計

外形結構尺寸圖:

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吊裝及調試維護

吊運

運輸起吊時不得翻轉、倒放，開箱后用吊車運蝶閥，起吊時注意在四個起吊點中選取平衡位置。

儲存

產品長時間存放時，放于干燥處，封閉進、出口兩端，在密封面上涂防銹油。臨時停放時可在外墻板位置增加輔助支承以保持平穩(wěn)。半年不安裝，液壓系統(tǒng)須清洗換油。

安裝

安裝前應核對本閥銘牌參數(shù)是否符合使用要求，清洗閥體通道及蝶板、檢查各部位有無有無損壞現(xiàn)象，各零件聯(lián)接螺栓是否緊固。
正反安裝分別按圖所示，確認液壓傳動系統(tǒng)與水泵出水管道的相對方位，將閥門安裝在水泵出口。
蝶板安裝的基礎上應校正水平，保證閥軸不傾斜。閥門支腳及輔助支承主要用于保證閥門安裝運行平穩(wěn)，不宜大量承受與其垂直的管道軸向推力；軸向水推力應通過閥前或閥后管道傳遞到支承基礎上。
注：液控止回蝶閥閥體上的方向表示閥門的承壓方向，當安裝于水泵出口時，閥體上箭頭方向應與水泵出水方向相反，且閥門立、臥安裝不影響效果。